(1) Bei der routinemäßigen Wartung handelt es sich um eine regelmäßige, fortlaufende Aufgabe, die keine Betriebszeit in Anspruch nimmt und in der Regel während des Maschinenstarts abgeschlossen wird. Der Schwerpunkt liegt auf der Reinigung der Maschine, der Schmierung beweglicher Teile, dem Anziehen leicht lösbarer Gewindeteile sowie der rechtzeitigen Inspektion und Einstellung des Motors, der Steuerinstrumente, Arbeitskomponenten und Rohrleitungen.
(2) Eine regelmäßige Wartung wird im Allgemeinen durchgeführt, nachdem der Extruder 2500–5000 Stunden ununterbrochen gelaufen ist und dann angehalten wurde. Dies erfordert eine Demontage zur Inspektion, Messung und Beurteilung des Verschleißzustands wichtiger Komponenten, den Austausch von Teilen, die ihre Verschleißgrenzen erreicht haben, und die Reparatur beschädigter Teile.
(3) Es ist verboten, die Maschine leer laufen zu lassen, um ein Rauwerden der Schnecke und des Zylinders zu verhindern.
(4) Wenn während des Extruderbetriebs ungewöhnliche Geräusche auftreten, stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion oder Reparatur.
(5) Verhindern Sie, dass Metall oder andere Fremdkörper in den Trichter fallen, um eine Beschädigung der Schnecke und des Zylinders zu vermeiden. Um zu verhindern, dass eisenhaltiger Schmutz in das Fass gelangt, kann am Materialeinlass ein magnetischer Attraktor oder Magnetrahmen installiert werden. Das Material muss vor-gesiebt werden, um zu verhindern, dass Schmutz hineinfällt.
(6) Sorgen Sie für eine saubere Produktionsumgebung. Verhindern Sie, dass Abfälle und Verunreinigungen die Filterplatten verstopfen, die Produktleistung und -qualität beeinträchtigen und den Widerstand des Düsenkopfes erhöhen.
(7) Wenn der Extruder für längere Zeit abgeschaltet werden muss, tragen Sie Rostschutzfett auf die Arbeitsflächen von Schnecke, Zylinder und Düsenkopf auf. Kleine Schrauben sollten in der Luft aufgehängt oder in einer speziellen Holzkiste platziert und mit Holzklötzen nivelliert werden, um Verformungen oder Beschädigungen zu vermeiden.
(8) Kalibrieren Sie das Temperaturkontrollgerät regelmäßig und überprüfen Sie seine Genauigkeit und Empfindlichkeit.
(9) Die Wartung des Getriebes des Extruders ist die gleiche wie bei einem Standardgetriebe. Überprüfen Sie vor allem Getriebe, Lager usw. auf Verschleiß und Defekte. Verwenden Sie das in der Bedienungsanleitung der Maschine angegebene Schmieröl und füllen Sie Öl bis zum angegebenen Füllstand auf. Zu wenig Öl führt zu unzureichender Schmierung und verkürzter Lebensdauer der Komponenten; Überschüssiges Öl führt zu übermäßiger Wärmeentwicklung, höherem Energieverbrauch und Ölverschlechterung, was auch zu Schmierfehlern und Schäden an Komponenten führt. Ersetzen Sie undichte Dichtungen im Getriebe umgehend, um eine ausreichende Schmierung sicherzustellen.
(10) Die an den Extruder angeschlossenen Kühlwasserleitungen neigen zu Kalkablagerungen an der Innenwand und Korrosion/Rost an der Außenfläche. Während der Wartung ist eine sorgfältige Inspektion erforderlich. Übermäßiger Kalk kann die Rohre verstopfen und so eine wirksame Kühlung verhindern, und starke Korrosion kann zu Undichtigkeiten führen. Daher müssen bei der Wartung Entkalkungs-, Korrosionsschutz- und Kühlmaßnahmen ergriffen werden.
(11) Beim Gleichstrommotor, der die Schnecke antreibt, sollte besonderes Augenmerk auf den Bürstenverschleiß und den Kontaktzustand gelegt werden. Auch der Isolationswiderstand des Motors sollte regelmäßig gemessen werden, um sicherzustellen, dass er über dem angegebenen Wert liegt. Darüber hinaus sollten die Anschlussdrähte und andere Bauteile auf Rost überprüft und entsprechende Schutzmaßnahmen ergriffen werden.
