Ein zentrales Zuführsystem (CFS), auch als automatisiertes Zuführsystem bekannt, ist ein industrielles Automatisierungssystem, das Rohstoffe (z. B. Kunststoffgranulate und -pulver) zentral lagert, transportiert und verteilt, um mehrere Produktionsmaschinen (z. B. Spritzgussmaschinen und Extruder) kontinuierlich und präzise zuzuführen und so eine intensive und intelligente Verwaltung des Produktionsprozesses zu erreichen.
Sein Kernkonzept ist die Herstellung von Kunststoffprodukten in Spritzgusswerkstätten mit dem Ziel, einen unterbrechungsfreien, mannlosen kontinuierlichen Spritzgussbetrieb zu erreichen. Das System kann die Art der Rohstoffe entsprechend den Produktionsanforderungen flexibel ändern, wodurch eine automatisierte Kombination und Einfärbung mehrfarbiger Materialien realisiert und so die Produktionsflexibilität verbessert wird. Das System kann Kaltangussmaterial vollautomatisch regenerieren und verwenden und alle Zuführgeräte zentral steuern, wodurch Siloverstopfungen wirksam verhindert und die Produktionskontinuität sichergestellt wird. Das System verwendet typischerweise eine Vakuumfördermethode, bei der Rohstoffe über ein zentrales Rohrleitungssystem von Lagertanks zu einem zentralen Entfeuchtungs- und Trocknungssystem transportiert und dann an jede Produktionsmaschine verteilt werden. Um eine stabile Förderung zu gewährleisten und zu verhindern, dass Rohstoffe wieder Feuchtigkeit aufnehmen, wird üblicherweise ein geschlossener Kreislauf mit dem Prinzip „Eine Maschine, ein Rohr“ verwendet. Zentralisierte Materialversorgungssysteme zeichnen sich durch hohe Effizienz, Energieeinsparung, individuelle Anpassung und die Möglichkeit zur Schaffung eines modernen Fabrikbildes aus. Sie können die Anforderungen einer kontinuierlichen 24-Stunden-Produktion erfüllen und den Automatisierungsgrad und die Produktqualität deutlich verbessern.
